吊装吊模块的作用
在工业生产中,吊装是一种常用的起重方式,吊装通常应用于对一些体积较大,重量较大的工件进行移动装拆等工作中,吊装吊模块是吊装工作中不可或缺的辅助工具,一些体积较大且难以固定工件在吊装时就需要用到吊装吊模块,吊装吊模块因其使用方便,固定后的工件比较稳固等优点被广泛应用于重工业生产中,传统的吊装吊模块通常是运用外力驱使吊模块的夹紧臂来对吊装的工件进行固定的,这种传统的方式需要借助外力驱使,夹紧臂长期在外力作用驱使下容易损坏,增大了生产的成本,而且传统的吊装吊模块夹紧臂的扭矩不可调节,只适用于壁厚在一定范围的工件,降低了吊装吊模块的实用性。
吊模块的使用时需要注意什么问题
结合图和图,需要使用时,将吊棒向外侧移动,到内侧的限位螺母靠在固定座的壁上后即可开始进行吊装作业,非常方便;结合图和图,吊装作业完成后,将吊棒向内侧移动,到外侧的限位螺母靠在固定座的壁上后即可,使吊棒不占地方,利于工作且避免了安全隐患。
图是传统吊模块的主视结构图,在吊棒和固定座上设置有对应的插销孔,在使用时,先将吊棒移动到外侧,然后将插销插入对应的插销孔将吊棒固定后即可实施吊装作业。所以,传统吊模块的结构会增加工作量,降低工作效率。
平力用于机械吊装的活动吊模块,包括固定座和吊棒,其特征在于吊棒穿过固定座的孔并可以在固定座的孔内灵活移动,移动的方向为吊棒的轴向方向;在吊棒的两端分别安装有限位螺母和限位螺母,限位螺母和限位螺母的半径均大于固定座的孔的半径。
用于机械吊装的活动吊模块,其特征在于限位螺母和限位螺母分别通过吊棒的轴心膨胀头固定。
机械吊装的活动吊模块的制作方法
机械吊装应用非常广泛,尤其在重工业的生产行业,比如汽车(包括零部件)制造业。在这种工厂里,有大型的检验平台,通过在检验平台上不同的三维位置安装不同的检验器具,用于对不同零部件进行质量检验。这种检验平台在上、下调位、装车搬运以及长距离移动时都需要使用吊装方式实现。在检验平台安装有吊装时承重的吊模块,吊模块一般包括固定座和吊棒,固定座用于与检验平台固定连接(一般通过螺丝),吊棒用于与吊绳连接,吊绳再与吊车的起吊头连接,实现吊装。现有吊模块的固定座和吊棒主要有两种结构,平力是将固定座和吊棒在出厂时就固定连接(如焊接)好,另平力是采用活动套装式,将吊棒穿过固定座的孔内,吊棒可在固定座的孔内灵活移动。